Der neue Traktionsmotor von MAHLE ist verschleißfrei, kompakt und kommt ohne seltene Erden aus.
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Kompressorgarantie Plus gibt Sicherheit beim Kompressortausch.
MAHLE Aftermarket bietet ab April Werkstätten in ganz Deutschland mobile Trainings zum Austausch von Klimakompressoren an
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E-Motoren-Prüfstand in Fellbach
Auf dem E-Motoren-Prüfstand in Fellbach werden E-Antriebe unter realen Bedingungen getestet.
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R&D-Center im chinesischen Suzhou
Noch im Bau: das neue R&D-Center im chinesischen Suzhou, das Komponenten für die E-Mobilität in China entwickeln wird.
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Luftfilterlösungen für Brennstoffzellen
Mit seinem neuen Filterkonzept macht MAHLE die Entwicklung von Brennstoffzellenanwendungen schneller und kostengünstiger.
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Schnelleres Laden von E-Fahrzeugen
Der neue Kondensator von MAHLE sorgt für eine optimale Kühlung von E-Fahrzeugen beim Schnellladen und stellt gleichzeitig die nötige Leistung zur Temperierung des Innenraums bereit.
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Alternative Antriebstechnologien
Mit einem breiten Produktportfolio rund um klassische und alternative Antriebe ist MAHLE ein zuverlässiger Partner für die Werkstätten und stellt sie zukunftssicher entlang des diversifizierten Antriebsstrangs auf.
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Alternative Antriebstechnologien
Der MAHLE Konzern nutzt sein Erstausrüster-Know-how, um in seinem Aftermarket-Geschäft die Werkstätten bei der Erschließung neuer Geschäftsfelder zu unterstützen.
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Aluminium-Hochleistungskolben im 3D-Druck
Teamwork: Sechs von MAHLE im 3D-Druckverfahren hergestellte Kolben im bionischen Design arbeiten unter der Haube des Porsche 911 GT2 RS
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Aluminium-Hochleistungskolben im 3D-Druck
Schichtarbeit: In rund 1.200 Lagen verschweißt ein Laser die pulverisierte MAHLE-Kolbenlegierung zu einem Rohling
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Aluminium-Hochleistungskolben im 3D-Druck
Erfahrung: Die Nachbearbeitung des gedruckten Rohlings ist anspruchsvoll, das Ergebnis muss den strengen MAHLE Standards genügen
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Aluminium-Hochleistungskolben im 3D-Druck
Präzision: Hier werden Schaft und Schaftwand des gedruckten Kolbens geprüft – 100 Jahre Erfahrung im Bau von Kolben garantieren ein perfektes Ergebnis
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MAHLE Windkanal
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Flüssiggekühlter MAHLE Hochvolt-Traktionsmotor
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Modularer MAHLE Hybrid-Antriebsstrang
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MAHLE Leistungselektronik - DC/DC-Wandler
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MAHLE Leistungselektronik - Onboard-Ladegerät
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MAHLE Leistungselektronik - Steuergerät für Traktionsmotoren
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MAHLE drahtlose Ladetechnik
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MAHLE drahtlose Ladetechnik
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Intelligentes Lademanagementsystem (chargeBig)
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Intelligentes Lademanagementsystem (chargeBig)
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Intelligentes Lademanagementsystem (chargeBig)
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Ölmanagementmodul für Elektrofahrzeuge
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MAHLE Befeuchter für Nfz-Brennstoffzellen
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MAHLE Befeuchter für Pkw-Brennstoffzellen
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MAHLE Flüssigkeitsmanagement-Modul
Copyright: MAHLE GmbH
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MAHLE CareMetix® Filter mit S5-Breitband-Technologie
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MAHLE U-Flex-Kolbenring
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Reibungsoptimierter MAHLE Kolben
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Gebaute Nockenwelle für Nutzfahrzeuge
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MAHLE Stahlkolben für Nutzfahrzeuge
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Leichtbau-Kühlmittelkühler für Nutzfahrzeuge
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MAHLE Power Cell Unit für Nutzfahrzeuge
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MAHLE Kraftstofffiltermodul für Nutzfahrzeuge
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MAHLE Kühlmodul für Nutzfahrzeuge
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MAHLE Pendelschieber-Ölpumpe für Nutzfahrzeuge
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MAHLE Visco®-Lüfter für Nutzfahrzeuge
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MAHLE Aluminiumkolben EVOLITE® für Pkw-Ottomotoren
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MAHLE Klimagerät für Pkw
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MAHLE Power Cell Unit für Pkw
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MAHLE Stahlkolben für Pkw-Dieselmotoren
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3D-Druck
Mit dieser Technologie sind komplexe Strukturen in kurzer Zeit umsetzbar.
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Qualität
Aktuatoren von MAHLE werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen.
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Qualität
Aktuatoren von MAHLE werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen.
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Qualität
Aktuatoren von MAHLE werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen.
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MAHLE 3D-Druck-Center in Stuttgart
3D-Druck ist eine Schlüsseltechnologie für die schnelle Entwicklung klimaneutraler Antriebe.
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MAHLE 3D-Druck-Center in Stuttgart
Ein Laserstrahl verfestigt Metallpulver schichtweise zu Bauteilen.
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MAHLE 3D-Druck-Center in Stuttgart
Auch hochkomplexe Teile können im 3D-Druck unkompliziert und schnell gefertigt werden.
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MAHLE 3D-Druck-Center in Stuttgart
Mit der Einrichtung eines 3D-Druck Centers verschafft MAHLE sich einen Wettbewerbsvorteil und stärkt seine Rolle als Entwicklungspartner.
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MAHLE 3D-Druck-Center in Stuttgart
Die Werkstoffexpertise von MAHLE bürgt für hoch belastbare Teile nach Automotive-Standards.
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MAHLE 3D-Druck-Center in Stuttgart
Handarbeit: Bei allem High-Tech erfolgt am Ende des Prozesses eine manuelle Nachbereitung durch speziell geschulte Mitarbeiter.
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Under Pressure
Auf einem Prüfstand in Stuttgart läuft eine Brennstoffzelle und liefert dabei wichtige Erkenntnisse für die Entwicklung von MAHLE-Komponenten rund um die Zelle
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Neues Wasserstoffprüfzentrum
Rund 100 Mitarbeiter in Stuttgart beschäftigen sich mit Serienanwendungen und Forschung rund um das Thema Wasserstoff.
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Prüfen von Kühlungssystemen
Viele Kernkompetenzen von MAHLE zahlen auf das Thema Wasserstoff ein. Hier prüfen Mitarbeiter Kühlungssysteme für den Einsatz in Brennstoffzellenfahrzeugen.
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MAHLE Entwicklungszentrum für Mechatronik
Moderne, offen gestaltete Büroflächen bieten viel Raum für Kreativität und fördern eine offene Kommunikation im MAHLE Entwicklungszentrum für Mechatronik in Kornwestheim
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MAHLE Entwicklungszentrum für Mechatronik
In den Prüfeinrichtungen im MAHLE Entwicklungszentrum für Mechatronik in Kornwestheim werden Produkte wie Aktuatoren (hier im Bild) umfassend getestet und validiert
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Industrie 4.0: Interaktion von Mensch und Maschine
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Industrie 4.0: Vernetzung von Produktionsanlagen
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Herstellung MAHLE CareMetix® Filter
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Produktion MAHLE Werk in Šempeter pri Gorici, Slowenien
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Herstellung von MAHLE Elektronikkomponenten in Spanien
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Herstellung von MAHLE Elektronikkomponenten in Spanien
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Herstellung von MAHLE Elektronikkomponenten in Spanien
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Kühlerfertigung im MAHLE Werk Ramos Arizpe, Mexiko
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MAHLE Kolbenfertigung in Tsuruoka, Japan
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Entwicklungsarbeit und Produkt-Engineering
MAHLE Kompetenz von der ersten Zeichnung bis zum Serienprodukt auch im Motorsport
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Präzision für den Motorsport
Mitarbeiterin beim Bestücken eines Trägers an der CNC-Fräse
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Vermessung der Fertigungstoleranzen an einem Motorblock
Modernste Entwicklungstools für effiziente Hochleistungsprodukte von MAHLE Motorsport
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Kolbenfertigung bei MAHLE
Copyright: MAHLE GmbH
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Kolbenfertigung bei MAHLE
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E-Motor-Produktion im MAHLE Werk in Šempeter pri Gorici, Slowenien
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Prüftechnik im MAHLE Werk in Šempeter pri Gorici, Slowenien
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Prüftechnik im MAHLE Werk in Šempeter pri Gorici, Slowenien
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MAHLE Studenten vom Studiengang Elektromobilität Plus beim Aufbau einer elektronischen Schaltung
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Produktion von Wärmeübertrager im MAHLE Werk in Mühlacker
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Kältekammer bei MAHLE in Stuttgart, Deutschland
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